一般情况在看锡炉温度的时候,不要去看锡炉本身的仪表,因其误差往往比较大,要采用温度计插入炉中测量温度致为准确,高温焊锡条的工作温度一般都要控制在400℃-500℃的范围内,温度过低会造成连焊锡多,焊点不光亮等问题。一般情况下,63/37焊锡条温度控制在250℃左右,50/50焊锡条控制在280℃左右,30/70焊锡条控制在300℃左右。主要是焊锡条的度数问题,当同一种度数的情况下,供应焊铝锡线生产商,前后焊点不一样的情况出现时要看炉温够不够,使用助焊剂是哪种类型的,以及锡炉长时间没有清洗。
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焊点的光泽色影响焊点外观的光亮度色泽。由于银金属是哑色金属,并不是光亮型金属,所以含银焊锡丝的焊点光泽并不光亮,呈哑色。而锡铜无铅锡丝的光泽则呈现出一定的光亮度,外观更好看一些。这也是锡铜无铅锡丝的其中一个优点了,不过焊点的光泽色并不代表焊点本身的焊接性能。
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焊锡丝种类不同助剂也就不同,助剂部分是提高焊锡丝在焊接过程中的辅热传导,去除氧化,降低被焊接材质表面张力,去除被焊接材质表面油污,增大焊接面积。焊锡丝的特质是具有一定的长度与直径的锡合金丝,在电子原器件的焊接中可与电烙铁或激光配合使用。
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