这个太笼统了,焊锡丝按金属合金材料来分类:可分为锡铅合金焊锡丝,纯锡焊锡丝,锡铜合金焊锡丝,锡银铜合金焊锡丝,无铅锡丝哪家好,锡铋合金焊锡丝,锡镍合金焊锡丝及特殊含锡合金材质的焊锡丝,锡丝的好与坏与本身锡丝是没多大关系的,主要是看你的产品适合怎么样的锡丝,一般来说锡丝的纯度高一点,会比较好,然后出来材料分的锡丝,在锡丝里松香含量(助焊剂含量)也是比较大的,一般国内的锡丝松香含量在1%左右,国外的锡丝的松香含量在2.2%以上,锡丝的松香含量定义了焊锡的流畅性,往往国内很多锡丝在人工焊锡时候,会出现锡渣太多的情况,这是因为在焊一个焊点的时候,明显锡丝的量是够的,可松香含量低,导致锡丝不流动,后续送的锡丝,只用到助焊剂,多余的锡丝也就浪费掉了,所以,辽源无铅锡丝,合理的助焊剂含量在焊锡过程中起到的作用相对还是比较大的,一般自动焊锡机使用的锡丝建议松香助焊剂含量在2.5%以上,特殊焊锡的产品要求的助焊剂含量可以在3.0%甚至4.0%、4.5%。昊芯科技的焊锡机能很好的选用适合产品的焊锡丝。
焊锡丝标准:对六种有害物含量控制参数:
1、铅(Pb):在每种均一物质中,其含量按重量计算小于0.1%。(小于1000PPM)
2、Hg:在每种均一物质中,其含量按重量计算小于0.1%。(小于1000PPM)
3、镉(Cd):在每种均一物质中,其含量按重量计算小于0.01%。(小于100PPM)
4、六价格(Cr6+):在每种均一物质中,其含量按重量计算小于0.1%。(小于1000PPM)
5、PBBs:在每种均一物质中,其含量按重量计算小于0.1%。(小于1000PPM)
6、PBDEs:在每种均一物质中,其含量按重量计算小于0.1%。(小于1000PPM)
焊锡丝的施焊法:
1.准备好被焊工件,电烙铁加温到工作温度,烙铁头保持干净并吃好锡,无铅锡丝报价,一手握好电烙铁,一手抓好焊锡丝,电烙铁与焊锡丝分居于被焊工件两侧。
2. 加热。 烙铁头接触被焊工件,包括工件端子和焊盘在内的整个焊件全体 要均匀受热,不要施加压力或随意拖动烙铁,时间大概为1——2秒 为宜。
3.加焊锡丝。当工件被焊部位升温到焊接温度时,送上焊锡丝并与工件焊点部位接触,熔化并润湿焊点。焊锡应从电烙铁对面接触焊件。送锡量要适量,一般以有均匀、薄薄的一层焊锡,能润湿整个焊点为佳。合格的焊点外形应呈圆锥状,没有拖尾,表面微凹,且有金属光泽,从焊点上面能隐隐约约分辨出引线轮廓。如果焊锡堆积过多,内部就可能掩盖着某种缺陷隐患,而且焊点的强度也不一定高;但焊锡如果填充得太少,就不能完全润湿整个焊点。
4.移去焊锡丝。熔入适量焊锡(这时被焊件己充分吸收焊锡并形成一层薄薄的焊料层)后,迅速移去焊锡丝。
5.移去电烙铁。移去焊锡丝后,在助焊剂(锡丝内含有)还未挥发完之前,迅速移去电烙铁,否则将留下不良焊点。电烙铁撤离方向与焊锡留存量有关,一般以与轴向成45°的方向撤离。撤离电烙铁时,无铅锡丝价格,应往回收,回收动作要迅速、熟练,以免形成拉尖;收电烙铁的用时,应轻轻旋转一下,这样可以吸除多余的焊料。以上从放电烙铁到焊件上至移去电烙铁,整个过程以2——3秒为宜。时间太短,焊接不牢靠;时间太长容易损坏元件。